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應用210mm大硅片技術 及切半組件技術
應用了多主柵(MBB)技術 有效提高光學利用率 并降低內部電流損耗
應用創新的無損切割技術 降低隱裂風險
通過TUV北德行業標準的抗PID (電勢誘導衰減)
182*91mm
1、光伏組件表面應保持清潔,應使用干燥或柔軟潔凈的布料擦拭光伏組件,嚴禁使用腐蝕性溶劑擦拭光伏組件。應在輻照度低于200W/m2的情況下清潔光伏組件,
不宜使用與組件溫差較大的液體清洗組件。
2、光伏組件應定期檢查
3、使用金屬邊框的光伏組件,邊框和支架應結合良好,兩者之間接觸電阻不大于4Ω,邊框必須牢固接地。
4、在無陰影遮擋條件下工作時,在太陽輻照度為500W/m2以上,風速不大于2m/s的條件下,同一光伏組件外表面(電池正上方區域)溫度差異應小于20℃。使用紅外線熱像儀檢測光伏組件外表面溫度差異。
5、使用直流鉗型電流表在太陽輻射強度基本一致的條件下測量接入同一個直流匯流箱的各光伏組件串的輸入電流,其偏差應不超過5%。
6、支架的所有螺栓、焊縫和支架連接應牢固可靠,表面的防腐涂層不應出現開裂和脫落現象,否則應及時不刷。
1. 根據地理位置,正確調整光伏組件的安裝角度和朝向。
2. 定期清除光伏組件上的塵垢、樹葉等遮擋。
3. 定期檢測光伏組件串聯電壓值,是否在正常范圍。
4. 分批接入,每組接入時,一一記錄功率,組串之間功率相差應≤2%。
5. 安裝環境務必通風良好,避免逆變器散熱受阻或陽光暴曬,導致逆變器過熱,而降低發電效率。
6. 避免選用過細的線纜,避免線纜鋪設過長,定期巡檢,避免線纜松脫,造成輸出功率損耗。
7. 避免并網交流開關容量過小,達不到逆變器輸出要求。